レーザ加工システムを導入する

♣レーザックスからの提案

　SUS316 はどうしても割れ感受性が高いので、パルス発振ではどうしても割れる可能性が高くなります。レーザックス製品のOPTICEL FHシリーズもパルス発振がメインになりますので、パルスYAGレーザ同様割れる可能性があります。
　ここは御社での導入を踏まえて、CW発振のファイバーレーザでテスト加工を行いましょう。設備更新の発振器は低出力の方がイニシャルコストが安くなるので、ファイバーレーザでテスト加工する方向でいかがでしょうか？

♣レーザックスからの提案

　量産時の溶接治具は検討されていらっしゃいますでしょうか？もしなければこちらでも検討～設計～製作も可能です。また、量産加工に移行する際の条件には、様々な条件を振って最終的に安定した品質が得られる条件設定のエビデンスとして加工試験の報告書を提出させていただきます。

※参考エビデンス

♣レーザックスからの提案

　秘密保持契約を結んで、対応できます。御社の書式はございますでしょうか？
　必要とあらばエンドユーザ様を含めた３社間の契約も対応できます。もし可能であれば、秘密保持の契約は具体的な内容と期限を入れていただけるとありがたいです。レーザックスでは様々なお客様と契約をやり取りし、秘匿性に関しては十二分に対応いたします。

♣レーザックスからの提案

　大きなワークでしたら、レーザテクニカルセンター（横浜）に5,000mm×Y1,200mm×Z750mmの加工機がございます。本設備のストロークサイズを考えると、自動車のボディは4mくらいのサイズなので、かなりのものでもできる可能性が高いです。

♣レーザックスからの提案

　6軸ロボットを検討されるか、精度的には苦しいところなので、直交型の5軸の加工機がございます。
　試験としてはパイプの周囲を光が回るイメージで、またf500mmなどの長いレンズで狭い箇所も遠くからレーザを照射することもできますので、一度トライしてみてください。