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ソリューションの例・・・レーザジョブショップの上手な活用法

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ソリューションの例・・・レーザジョブショップの上手な活用法
1.レーザ加工の可能性探求・・・まだレーザ加工を知らない方々へ

「これまではアーク溶接をしてきたが熱ひずみが大きすぎるので、高精度な溶接ができなくて困っている。お客さんに相談してみたら、レーザを使ったらどうかと言われた。でもレーザ加工機なんて見たこともない。」
⇒ご見学可能なお仕事もありますので、手始めにレーザ溶接の様子をご覧下さい。

「展示会に行ってみたらレーザカットした展示品がいろいろ並んでいた。家を新築するので表札やモニュメントをレーザカットで作ってみたいのだが、一個人が頼んでも作ってくれるのかな?」
⇒もちろん対応します。記念品などのノベルティーグッズもご相談ください。

2.貴社の秘密工場・試作工場・・・レーザ加工を調べ始めた方々へ

「研究で使う実験道具が壊れてしまった。学会発表のデータを取りたいので困った。レーザなら狭い場所にも当てられると教官が教えてくれた。すぐに直せますか?」
⇒細いワイヤを少しずつ溶かして埋めていく補修溶接もやっていますよ。

「斜めに孔を開けようとしたらドリルが流れてしまうので開けられなかった。レーザなら斜めに孔を開けられるって本当ですか?大きな予算を申請するための予備試験に使う試作品なので予算が少ないのですが・・・」
⇒レーザなら斜め孔あけが可能です。金額についてもなるべく頑張ってみます。

3.加工光学系や周辺機器の選定・・・レーザ加工機を導入したい方々へ

「レーザ溶接を競合他社で取り入れ始めているようだ。ウチも負けてられない。機械商社に聞いたら、レーザックスさんで作った加工光学系を入れていた。そういうお仕事もされているんですね?知らなかったです。」
⇒まずは貴社の製品を持ち込んで、当社の設備で試作できるか試してみましょう。

「将来的にはレーザ加工だってことは分かっているつもりだが、設備費が高い。減価償却できる見込みが立つまでは外注加工費として処理した方が得策だ。そもそもレーザ加工の品質管理やレーザ機器の安全対策って難しそうだよね。」
⇒当社で中量産しながら品質管理や安全対策を勉強して設備導入に活かしてください。
<br4.セカンドオピニオン・・・レーザ加工機導入後に困っている方々へ

「レーザ加工機を導入してみたのだがなかなか品質が安定しない。設備メーカーでもさすがにそこまでは面倒を見てくれない。レーザックスさんとは関係の無い話だが、一度悩みを聞いてみてはくれないだろうか?」
⇒効果への責任までは取れませんが、公表可能なノウハウから対策を検討してみます。
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