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ワークディスタンスはそのままに、レーザスポットが 3倍まで広がる【ズームエキスパンダヘッド】のご紹介
レーザ加工条件のパラメータの一つ『レーザスポット径』
重要なのに手間を惜しんでしまう…
今回のレーザックス通信は、先日のフォトニクス展2026＠幕張メッセでお披露目した
OPTICELブランドの新加工ヘッド【ズームエキスパンダヘッド】をご紹介します。
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レーザ加工条件を決める中でパラメーターのひとつに「レーザスポット径」があります。レーザ光の焦点のサイズになるわけですが、ファイバー伝送型のレーザの場合、基本的なレーザスポット径は右図の関係となります。 【もう少し知りたい方は下記リンクをクリック】 |
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レーザスポット径を変える手段として「フォーカスレンズを変える」「焦点位置をズラす（以下、ディフォーカス）」の２パターンが主流となりますが、それぞれ下表のような問題も発生します。
ディフォーカスは「品質への影響」や「スポット径の再現」など、手軽な手段ではあるものの先々の生産を考えるとあまりお勧めできない手段です。かと言って、フォーカスレンズの交換は「ひと手間」と言えるレベルではないほど手間が掛かる…特に生技開発部署や試作部署の方々はお悩みではないでしょうか？
そんなレンズ交換の手間を解決します！
WDはそのまま、3倍までレーザスポット径が変わります！
今回リリースした【ズームエキスパンダヘッド】はレンズ交換の煩わしさを一掃したレーザ加工ヘッドです。ワークディスタンスはそのままに、レーザスポット径を等倍～３倍（0.5倍刻み）で可変することが出来ます。スポット径可変は電動制御、倍率を設定すれば自動調整する機構となっており「誰でも簡単に」レーザスポット径を変えることが出来ます。
新たなアプリケーションの開拓にもおすすめ！
1つのレーザ加工ヘッドでノズルを変えるだけ！
ズームエキスパンダヘッドを導入することで、新たなアプリケーションの開拓にも転換することが出来ます。
例えばレーザ溶接の場合はレーザスポット径を「大きく」したいのですが、レーザ切断の場合はレーザスポット径を「小さく」したい傾向があります。
そのため、場合によっては「溶接用ヘッド」と「切断用ヘッド」に分けてのご提案もしてきましたが、ズームエキスパンダヘッドを使えば１つの加工ヘッドでスポット径の問題も解決できるため、先端のノズル部分を「溶接用」「切断用」に取り換えてるだけでそれぞれのアプリケーションに対応出来ます。
先ずは試してみませんか？
加工トライのお問合せ、お待ちしております。
今回ご紹介したズームエキスパンダヘッド、いかがでしたか？
レーザックスでは試作・加工テストの場を設けており、今回ご紹介したズームエキスパンダヘッドもお試しすることが出来ます。ご興味を持っていただいた方、ぜひお気軽にお問合せ下さい。
◆◆◆レーザックスは１個の試作・テスト加工からでもＯＫ、ぜひご相談ください。◆◆◆
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